外盤管反應(yīng)釜其加熱的方式一般有水加熱、蒸汽加熱以及電加熱等，外盤管反應(yīng)釜中導(dǎo)熱的介質(zhì)會(huì)根據(jù)其導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的不同而有所區(qū)別，其介質(zhì)主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱，設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要有外盤管式、內(nèi)盤管式以及夾套式等。
設(shè)備運(yùn)用其外盤管結(jié)構(gòu)，直接將導(dǎo)熱介質(zhì)中的熱水、蒸汽以及熱油導(dǎo)進(jìn)，通過反應(yīng)釜夾層，直接對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行其恒溫加熱或冷卻，同時(shí)可根據(jù)使用要求在高壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)?？筛鶕?jù)自身產(chǎn)品的工藝、特性進(jìn)行選配。
外盤管反應(yīng)釜的釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，打開釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全防控等工藝管孔，設(shè)備的加熱盤管上開有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空等接管孔，在使用時(shí)可以通過其蒸汽、導(dǎo)熱油以及水來實(shí)現(xiàn)其加熱或者是冷卻。
外盤管反應(yīng)釜可根據(jù)其物料的生產(chǎn)要求和用戶所需來選擇壓力、溫度、材質(zhì)以及攪拌裝置的類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)備的加熱方式等進(jìn)行其設(shè)計(jì)制造。
